Wymiana przewodów elektrozaworów zniszczonych przez olej na prasie hydraulicznej

Problem: olej, który niszczy izolację

W prasie hydraulicznej przewody elektrozaworów pracują tuż przy układzie hydraulicznym. Długotrwały kontakt z olejem niszczy izolację przewodów, które nie są przystosowane do takich warunków — materiał traci swoje właściwości, pęka, a połączenia przestają być szczelne. Tak stało się w tej prasie: przewody elektrozaworów uległy degradacji. Uszkodzona izolacja to ryzyko zwarć, błędnych sygnałów i nieplanowanych postojów.

Rozwiązanie: przewody dobrane do warunków pracy

Wymiana na takie same przewody tylko przesunęłaby problem w czasie. Dlatego dobraliśmy przewody o podwyższonej odporności na czynniki chemiczne, z zalanymi wtyczkami, odporne na olej, temperaturę i drgania. Zalana wtyczka nie ma szczelin, przez które olej i zanieczyszczenia mogłyby dostać się do styków. Uszkodzoną instalację zdemontowaliśmy i poprowadziliśmy nowe przewody.

Czytelne oznaczenia skracają kolejną diagnostykę

Nowe przewody oznaczyliśmy tak, żeby przy kolejnej diagnostyce było od razu wiadomo, który przewód prowadzi do którego elektrozaworu. Przy awarii na prasie oznacza to minuty zamiast szukania przewodu wzdłuż całej maszyny.

Wniosek: przewód dobiera się do środowiska, nie tylko do prądu

Przy wymianie okablowania maszyn warto patrzeć nie tylko na przekrój i napięcie, ale też na warunki pracy: olej, temperaturę, ruch i drgania. To samo dotyczy wtryskarek i innych maszyn z hydrauliką oraz obwodów grzewczych.

Masz podobny problem?

Opisz maszynę i objawy — zaproponujemy sposób diagnostyki i bezpłatną wycenę. Ta realizacja dotyczyła usług: Elektryk przemysłowy — instalacje elektryczne, Serwis maszyn przemysłowych.

Szerzej o tym problemie piszemy w poradnikach:

• Najczęstsze awarie elektryczne wtryskarek i jak im zapobiegać
• Dlaczego prewencyjna wymiana uszkodzonych przewodów ratuje ciągłość produkcji? Studium przypadku z aplikacji grzewczej
• Dobór przekroju przewodu elektrycznego w przemyśle