Trasy kablowe w hali produkcyjnej rzadko przyciągają uwagę — dopóki nie trzeba dołożyć nowej maszyny, znaleźć uszkodzonego przewodu albo usunąć zakłóceń w sieci przemysłowej. Wtedy okazuje się, że koryta są przepełnione, kable siłowe leżą razem z sygnałowymi, a nikt nie wie, dokąd prowadzi który przewód. Kilka zasad przy projektowaniu i montażu pozwala tego uniknąć.
Rodzaje tras kablowych
- Koryta kablowe (perforowane i pełne) — uniwersalne, dobrze chronią przewody, sprawdzają się przy średniej liczbie kabli.
- Drabinki kablowe — do dużych przekrojów i długich odcinków, dobrze odprowadzają ciepło i ułatwiają mocowanie ciężkich kabli.
- Korytka siatkowe — lekkie, łatwe w montażu i modyfikacji, często stosowane dla przewodów sygnałowych i sieciowych.
- Kanały i rury osłonowe — tam, gdzie przewody są narażone na uszkodzenia mechaniczne.
- Prowadniki kablowe (łańcuchy) — dla przewodów w ruchomych częściach maszyn.
Zasady, które oszczędzają problemów
Oddziel kable siłowe od sygnałowych
Kable silnikowe, zwłaszcza zasilane z falowników, są źródłem zakłóceń dla przewodów czujników, enkoderów, kamer i sieci takich jak PROFINET. Najlepiej prowadzić je osobnymi trasami albo rozdzielać przegrodami i zachowywać odstępy zalecane przez producentów urządzeń i normy dotyczące kompatybilności elektromagnetycznej.
Zostaw zapas miejsca
Hala, która dziś wydaje się gotowa, za dwa lata będzie miała nowe maszyny. Trasa wypełniona w całości od pierwszego dnia wymusi przy pierwszej rozbudowie montaż kolejnej. W wielu projektach przyjmuje się rezerwę rzędu 20–30% miejsca. Przepełnione koryta utrudniają też odprowadzanie ciepła, a to wpływa na obciążalność przewodów.
Trzymaj się danych producenta
Nośność koryt i drabinek zależy od rozstawu podpór i sposobu mocowania. Dopuszczalne obciążenia podaje producent systemu — przekroczenie ich kończy się ugięciem trasy, a w skrajnych przypadkach jej zerwaniem.
Zadbaj o ciągłość i uziemienie
Metalowe trasy kablowe powinny mieć zapewnioną ciągłość elektryczną i połączenie z systemem wyrównawczym. To element bezpieczeństwa i jeden z punktów, które sprawdza się podczas pomiarów elektrycznych.
Opisuj i dokumentuj
Oznaczenia przewodów na obu końcach i aktualny plan tras oszczędzają godziny przy każdej awarii i modernizacji. Przejścia przez ściany i stropy oddzielenia pożarowego wymagają odpowiednich przepustów ogniochronnych.
Montaż na wysokości bez zatrzymywania produkcji
Trasy w halach biegną zwykle kilka metrów nad posadzką, nad pracującymi maszynami. Montaż wymaga podestów ruchomych, do których obsługi operatorzy muszą mieć uprawnienia UDT, i dobrej organizacji: wydzielenia strefy pracy, uzgodnienia godzin z produkcją, zabezpieczenia przed spadającymi elementami. Nasz zespół ma uprawnienia UDT i prowadzi takie prace w działających zakładach.
Najczęstsze błędy
- kable siłowe i sygnałowe w jednym korycie bez przegród,
- trasa bez zapasu miejsca, przepełniona od początku,
- zbyt duży rozstaw podpór i ugięte koryta,
- brak oznaczeń i aktualnej dokumentacji,
- zbyt małe promienie gięcia kabli przy zmianach kierunku.
Z praktyki
Przygotowywaliśmy m.in. ponad 100 stanowisk z monitorami pod system zarządzania procesem produkcji — od mocowań po okablowanie sieciowe. Przy takiej liczbie punktów porządne trasy i oznaczenia decydują o tym, czy późniejszy serwis zajmie minuty, czy godziny.
Trasy kablowe i okablowanie w Łodzi
Projektujemy i montujemy trasy kablowe oraz okablowanie maszyn i sieci przemysłowych w halach w Łodzi, województwie łódzkim i w promieniu ok. 100 km. Szczegóły: trasy kablowe i okablowanie.